Ana sayfaİletişim
  1. Ana sayfa
  2. Betonarme yapılar

Betonarme yapılar ve makine temelleri

Betonarme yapılar; betonarme taşıyıcı sistemli bina ve tesis yapılarının sıfırdan inşasını, makine, tank ve ekipman temellerini, perde ve istinat duvarlarını, kanal ve saha betonlarını kapsamaktadır. Faal tesislerde yapılan betonarme işlerde kırım ve döküm, vardiya aralarına ve planlı duruşlara göre programlanmaktadır.

Pompayla beton dökümü yapan işçiler

Uygulama alanları

Tesisin her bölümünde çalışma düzeni, o alanın işleyişine göre kurulur.

Örnek bir fabrika yerleşiminde üretim, depo, proses, idari ve sosyal alanlar ile saha yollarıSAHAGİRİŞKPROSESSOSYALYEMEKHANE · SOYUNMAİDARİOFİS · TOPLANTIÜRETİM HOLÜMAKİNE HATLARIDEPORAF · FORKLİFT

Üretim alanları

Betonarme işler, makine yerleşim planı ve montaj takvimi esas alınarak yürütülür. Temel ve zemin betonlarının döküm sırası, makine montajını yapacak ekiplerle birlikte belirlenir.

Proses ve tank sahaları

Tank ve proses ekipmanı temelleri, montaj takvimine göre sıralanır. Her temel, montaj ekibine kot ve ankraj ölçüleri kayıtlı olarak teslim edilir.

Yardımcı işletme yapıları

Trafo, pompa ve kompresör binaları gibi yapılarda betonarme işler, mekanik ve elektrik ekiplerinin montaj takvimiyle birlikte yürütülür. Kablo ve boru geçişleri, döküm öncesinde ilgili ekiplerle birlikte yerinde belirlenir.

Depo ve sevkiyat alanları

Saha betonları ve rampalar, deponun kullanım düzeni bozulmayacak şekilde bölümlere ayrılarak dökülür. Bölümlerin döküm sırası, sevkiyat trafiğinin geçici güzergâhıyla birlikte belirlenir.

Açık saha

Açık sahadaki betonarme işler, saha içi araç trafiği kesilmeyecek şekilde etaplara bölünür. Etap sınırları ve geçici araç güzergâhları, iş başlamadan işletmeyle birlikte belirlenir.

Keşiften uygulamaya çalışma süreci

Etaplar, iş kalemleri ve süreler işletmenin üretim programıyla birlikte belirlenir.

  1. 1. adım

    Saha keşfi

    Mevcut zemin, çalışma alanı, beton ve vinç araçlarının erişimi, enerji ve su noktaları ile çevredeki ekipmanın durumu yerinde tespit edilir. İşletmenin iş izni süreçleri ve çalışma saatleri bu aşamada öğrenilir; iş programı bunlara göre kurulur.

  2. 2. adım

    Metraj

    Kazı, dolgu, kalıp, donatı, beton ve ankraj miktarları projeden veya yerinde ölçümden kalem kalem çıkarılır.

  3. 3. adım

    İş programı

    Kalıp, donatı, döküm ve kür süreleri ayrı satırlar olarak programlanır. Faal tesislerde döküm günleri, işletmenin vardiya ve duruş takvimine göre belirlenir.

  4. 4. adım

    Uygulama

    İş, programdaki sırayla bölüm bölüm ilerler. Tamamlanan bölüm, sonraki ekibe ya da işletmeye ölçüleri kayıtlı olarak teslim edilir.

Söküm sonrası boşaltılmış endüstriyel hol

Üretim sürerken etaplı çalışma

Betonarme işlerin önemli bir bölümü üretimi devam eden tesislerin içinde yürütülmektedir. Bu koşullarda iş planı, imalattan önce işletmenin üretim programına göre kurulur.

  • Kırım, karot ve döküm gibi gürültü, toz ve titreşim üreten işler planlı duruşlara veya vardiya aralarına alınır.
  • Çalışma alanı, üretim hattından ve personel güzergâhından fiziksel bariyerle ayrılır.
  • Mikser, pompa ve vinç gibi ağır tonajlı ve büyük araçların giriş güzergâhı ve saatleri, işletmenin sevkiyat trafiğiyle birlikte belirlenir.
  • Duruş zamanında yapılacak dökümlerin kalıbı, donatısı ve malzemesi duruştan önce hazır edilir; duruş süresi kırım ve döküme ayrılır.
  • Tüm işler, işletmenin iş izni sistemi çerçevesinde ve iş sağlığı ve güvenliği önlemleri alınarak yürütülür; kaynak, kesim ve taşlama gibi sıcak işlerde yangın önlemleri ayrıca alınır.

Teknik açıdan dikkat edilen noktalar

  1. Döküm planı

    Döküm günleri; beton tedariki, araç trafiği, hava durumu ve işletmenin sevkiyat saatleri birlikte değerlendirilerek belirlenir. Büyük dökümlerde yedek pompa ve ekip önceden ayarlanır.

  2. Gömülü elemanlar ve geçişler

    Ankraj, boru ve kablo geçişleri gibi beton içinde kalacak elemanlar, döküm öncesinde ilgili montaj ekipleriyle birlikte yerinde gözden geçirilir. Sonradan kırım ve delme ihtiyacı bu aşamada önlenir.

  3. Mevcut yapıya bağlantı

    Mevcut betonarme elemanlara bağlanan imalatlarda bağlantı noktaları yerinde açılarak donatı ve kesit durumu görülür. Bağlantının yeri ve sırası bu tespite göre planlanır.

  4. Saha ölçüsüyle kalıp

    Mevcut yapıya ve ekipmana bitişik imalatlarda kalıp ölçüleri sahadan alınır. Komşu ekipmanla çakışmalar kalıp kurulmadan çözülür.

  5. Etap sınırları

    Bölüm bölüm dökülen beton ve saha betonlarında etap sınırları, derz yerlerine denk gelecek şekilde planlanır. Böylece etaplı çalışma yapıda iz bırakmaz.

  6. Kalıp ve iskele yerleşimi

    Kalıp ve iskele, işletmenin yürüyüş yollarını ve ekipman erişimini kapatmayacak şekilde yerleştirilir. Malzeme, kullanılacağı güne göre sahaya getirilir.

Sık sorulan sorular

Üretim durdurulmadan fabrika içinde betonarme imalat yapılabilir mi?

Evet. İş etaplara bölünür; kırım, karot ve döküm gibi gürültülü işler vardiya aralarına veya planlı duruşlara alınır. Etaplı çalışmanın süreye etkisi iş programında baştan gösterilir.

Betonarme işlerin süresi nasıl belirlenir?

Süre; yapının türüne, iş kapsamına, kür sürelerine ve saha koşullarına göre değişir. Kesin süre, keşif ve metraj sonrasında hazırlanan iş programıyla belirlenir ve teklifle birlikte bildirilir.

Betonarme işler için teklif hazırlanırken hangi belgeler gereklidir?

Teklif hazırlığı için projeler, teknik şartname ve keşif gereklidir. Projesi bulunmayan işlerde saha keşfi yapılır, ölçü alınır ve kapsam işverenle birlikte yazılı olarak tanımlanır.

Betonarme işlerde fiyat nasıl belirlenir?

Fiyat her iş için ayrı belirlenir. İşin yapılacağı yer, istenen işin türü ve sahadaki çalışma koşulları fiyatı doğrudan etkiler; hesap, metraj ve kalem bazlı maliyet analiziyle yapılır.

Betonarme işler hangi bölgelerde yapılmaktadır?

Mego Yapı, Afyonkarahisar merkezli olarak Türkiye genelinde hizmet vermektedir.