1. Ana sayfa
  2. Bakım ve onarım

Bakım ve onarım

Bakım ve onarım; üretim tesislerindeki betonarme, çelik, çatı ve zemin elemanlarının periyodik bakımını, hasar görmüş bölümlerin onarılmasını ve yenilenmesini kapsamaktadır. Bu işler iki düzende yürütülmektedir: üretim sürerken, ayrılmış çalışma alanlarında veya planlı duruş (shutdown) süresine sığdırılmış, saat bazlı bir iş programıyla.

Koruyucu maskeyle çelik kirişte taşlama yapan işçi

Uygulama alanları

Tesisin her bölümünde çalışma düzeni, o alanın işleyişine göre kurulur.

Örnek bir fabrika yerleşiminde üretim, depo, proses, idari ve sosyal alanlar ile saha yollarıSAHAGİRİŞKPROSESSOSYALYEMEKHANE · SOYUNMAİDARİOFİS · TOPLANTIÜRETİM HOLÜMAKİNE HATLARIDEPORAF · FORKLİFT

Üretim alanları

Hat çevresindeki onarımlar üretim sürerken, ayrılmış alanlarda yapılır. Hattın üzerindeki çatı ve taşıyıcı işleri planlı duruşlara bırakılır.

Proses alanları

Onarımlar, tesisin bakım takvimine göre planlanır. Ekipmanın durduğu kısa sürelere sığacak işler, malzemesi ve ekibi önceden hazır edilerek bu sürelere alınır.

Depo ve sevkiyat alanları

Onarımlar, trafik sürerken bölgelere ayrılarak yapılır. Trafiğin geçici güzergâhı, onarıma başlamadan işletmeyle birlikte belirlenir.

Çatılar

Çatı onarımlarında önce sızıntının kaynağı yerinde tespit edilir. Onarım, altındaki üretim alanının kullanımına göre etaplara bölünür; açılan bölüm aynı gün kapatılır.

Sosyal ve idari alanlar

Onarımlar, binanın kullanımı sürerken bölüm bölüm yapılır. Islak hacimlerdeki işler vardiya değişim saatlerinin dışına alınır.

Keşiften uygulamaya çalışma süreci

Etaplar, iş kalemleri ve süreler işletmenin üretim programıyla birlikte belirlenir.

  1. 1. adım

    Saha keşfi

    Hasarın yeri, boyutu ve nedeni yerinde tespit edilir; fotoğraf ve ölçüyle kayda geçirilir. Onarımın yapılabileceği zamanlar işletmeyle birlikte belirlenir. İşletmenin iş izni süreçleri bu aşamada öğrenilir; iş programı bunlara göre kurulur.

  2. 2. adım

    Metraj

    Her imalat kalemi ayrı ölçülür. Kırım yapılacak alanın moloz taşıması, onarım sonrası kaplama ve boya gibi öncül ve ardıl imalatlar aynı listede yer alır.

  3. 3. adım

    İş programı

    İş, duruş ve vardiya kısıtlarına göre etaplanır; hangi işin hangi gün ve saatte yapılacağı yazılı hâle getirilir.

  4. 4. adım

    Uygulama

    Günlük ilerleme ve yüzey açıldığında ortaya çıkan farklar kayıt altına alınarak işverene bildirilir.

Bir proses tesisinin çelik platformları ve boru hatları

Planlı duruş (shutdown) dönemi işleri

Planlı duruş işlerinde belirleyici kısıt takvimdir. İş programı, duruşun başlangıç ve bitiş saatine göre geriye doğru kurulur.

  • İş programı gün değil saat bazında hazırlanır; kırım, temizlik, uygulama ve kür süreleri ayrı satırlar olarak yazılır.
  • Malzeme, iskele ve ekipman duruş başlamadan saha yakınına getirilir; ekip sayısı ve vardiya düzeni duruşun süresine göre belirlenir.
  • Duruş sonunda üretimin alanı devralabilmesi için gereken koşullar, işe başlanmadan işletmeyle birlikte yazılı olarak belirlenir.
  • Duruş dışında kalan işler üretim sürerken, ayrılmış alanlarda yürütülür.
  • Tüm işler, işletmenin iş izni sistemi çerçevesinde ve iş sağlığı ve güvenliği önlemleri alınarak yürütülür; kaynak, kesim ve taşlama gibi sıcak işlerde yangın önlemleri ayrıca alınır.

Teknik açıdan dikkat edilen noktalar

  1. Hasarın nedeni

    Onarımdan önce hasarın nedeni belirlenir. Neden giderilmeden yapılan onarım aynı hasarın tekrarlanmasına yol açacağından, nedene yönelik iş de teklife dahil edilir.

  2. Açılınca ortaya çıkan hasar

    Hasarın gerçek boyutu çoğu zaman yüzey açıldığında ortaya çıkar. Öngörülenden büyük çıkan bölümler, işe devam edilmeden ölçülerek işverene bildirilir.

  3. Duruş süresine göre malzeme

    Kısa duruşlarda yapılacak onarımlarda, duruş süresi içinde dayanım kazanan malzemeler kullanılır. Malzeme, işverenin onayıyla seçilir.

  4. Sıcak işin kısıtlı olduğu alanlar

    Bu alanlardaki çelik onarımları, kaynak yerine bulonlu birleşimle yapılacak şekilde hazırlanır.

  5. Onarım önceliği

    Geniş alanlı onarımlarda hasarlı bölgeler plan üzerinde işaretlenir. Onarım sırası, işletmenin kullanım yoğunluğuna göre işverenle birlikte belirlenir.

  6. Onarım kayıtları

    Her onarımın öncesi ve sonrası fotoğraf ve ölçüyle kayda geçirilir; kayıtlar, işletmenin bakım dosyasına eklenebilecek biçimde teslim edilir.

Sık sorulan sorular

Fabrika bakım onarım işleri üretim durdurulmadan yapılabilir mi?

İşlerin büyük bölümü üretim sürerken yapılabilmektedir. Çalışma alanı üretimden ayrılır, gürültülü işler vardiya dışına alınır. Hattın üzerindeki çatı işleri, ana taşıyıcıya yapılan müdahaleler ve geniş alanlı zemin yenilemeleri ise duruş gerektirir.

Planlı duruş (shutdown) işleri nasıl planlanır?

Duruş işleri, işletmenin belirlediği süreye göre saat bazlı bir iş programıyla planlanır. Malzeme ve ekipman duruş başlamadan sahaya getirilir; kür süreleri programa ayrı kalem olarak yazılır.

Bakım ve onarım işlerinin süresi nasıl belirlenir?

Süre; hasarın boyutuna, onarım yöntemine ve işletmenin verebildiği çalışma zamanına göre değişir. Kesin süre, keşif ve metraj sonrasında hazırlanan iş programıyla belirlenir ve teklifle birlikte bildirilir.

Bakım onarım işlerinde sözleşme hangi esasla kurulur?

Bakım onarımda hasarın gerçek boyutu çoğu zaman yüzey açıldığında ortaya çıkar. Bu nedenle birim fiyat esaslı sözleşme önerilmektedir; açılan alan öngörülenden büyük çıkarsa bedel gerçekleşen metraj üzerinden hesaplanır. Kapsamı baştan belirli olan işlerde götürü bedelli teklif de verilmektedir.

Bakım ve onarım işleri hangi bölgelerde yapılmaktadır?

Mego Yapı, Afyonkarahisar merkezli olarak Türkiye genelinde hizmet vermektedir.